Šobrīd ir arī iekšzemes ražotāji neliela izmēra stikla pudelēs, ko ražo automāti. Sakarā ar mazo ietilpību, montāžas līnijas tehnoloģijas sākotnējās pelējuma un veidņu pelējuma prasības ir ļoti stingras. Tiem jābūt multi-gobs, un vairākas vienības var garantēt temperatūras vajadzības. Tādā veidā, pieprasīto skaits.
Neatkarīgi no tā, kāda veida process saražot nelielas ietilpības stikla pudeles, tas kontrolēs pelējuma materiālu, ir ļoti stingrs, neliela stikla pudeles apdare un die kvalitātes un izolācijas pasākumi ir tieši saistīti.
Stikla pudeles ražošanas procesā sīka tilpuma stikla pudeļu ražošana ir ļoti sarežģīta, ražošanas apstākļi ir ļoti stingri, īpaši pēc stikla pudelēm. Šobrīd lielākā daļa no šādiem ražošanas procesiem:
Manuāla pacelšanas process, kas uzstādīts krāsns mātes mutē, ar materiālu ievieto galvas manuālajā rotācijā, stikla šķidrums saplūst, saskaras ar pirmās pudeles formas mutes sviras sākumu, pēc tam roku šķēres saskaņā ar stiklu. stikla griezuma stikla frites izmērs, iekrīt sākotnējā pelējuma formā un pēc tam izpūš, veidojot sākotnējo materiālu, un pēc tam manuāli pārbīdiet, lai materiāls vienmērīgi sadalītu pelējuma formā, izpūstu formas stikla produkciju, un pēc tam atgriezās krāsnī sekundārajai atkausēšanai.
Ir daudz mazu apaļo krāsni, kuru baseins ieskauj vairāku tīģeli, vidē ir sadegšanas kamera, pēc dažādu krāsu izejvielu prasībām pēc tīrīšanas pēc sajaukšanas, pēc gandrīz 20 stundu ilgas sadedzināšanas izkausēšanas jūs varat no katra tīģeļa, roku garšvielu ražošanas, darbības posmiem un lielās krāsnīs, blakus vienai un tai pašai nūjiņas mutē, taču šī krāsns var vienlaicīgi apmierināt dažādu materiālu vajadzības, taču trūkums ir slikts izkausēšanas materiāls, lēns ražošana, zemas ražas, augstas izmaksas, lielākoties nelielu stikla pudeles jaudas un neliela skaita rokdarbu stikla pudeles.